Stanzbiegeteile nach Maß online fertigen lassen
Jetzt Kosten und Liefertermine geprüfter Hersteller vergleichen und maßgenaue Stanzbiegeteile online fertigen lassen.
* Schnell. Sicher. Gebührenfrei.
Sofortangebote für Stanzbiegeteile
→ Mit einem 1. Klick online einholen
Abkanten
CNC-Abkanten für einfache Winkel oder schwierige Mehrfachkantungen.
Bandmaterial
Einfache Stanzbiegeteile aus Bandmaterial wie Flachstahl und Spaltband.
Rundbiegen
Stanzbiegeteile mit glatten Rundungen und fehlerfreien Radien.
Plattenmaterial
Stanzbiegeteile mit komplexen Geometrien auf mehreren Ebenen.
Stanzbiegeteile von geprüften Herstellern
Alle Hersteller auf unserem B2B-Marktplatz sind geprüfte Fachbetriebe der Blechbearbeitung, welche Stanzbiegeteile in jeder Ausführung fertigen. Ob Prototypen oder Serien – Erstellen Sie mit 1. Klick Ihre Online-Anfrage und vergleichen Sie die Kosten und Liefertermin ausgewählter Hersteller. Profitieren Sie dabei von stets freien Fertigungskapazitäten, wettbewerbsfähigen Preisen und Qualität „Made in Germany“.
Stanzbiegeteile als Prototypen und Serien
Die Kombibearbeitung aus Stanzen und Umformen bietet im Vergleich zu anderen Verfahren zahlreiche Vorteile. Neben der reinen Serienproduktion lassen sich auch maßgeschneiderte Prototypen für jeden Einsatzbereich kostengünstig herstellen, welche exakt den technischen Anforderungen in Bezug auf Funktion oder Design entsprechen und die meist die Grundlage für eine nachfolgende Serienfertigung von Stanzbiegeteilen sind.
Stanzbiegeteile aus Blech und Federstahl
Ob Sie nach Materialien mit guter Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Wärmeleitfähigkeit suchen – Unsere Fertigungsbetriebe wählen das beste Material für Ihre Anwendung, um dieses präzise nach Ihren Vorgaben zu stanzen und zu biegen. Je nach Verwendungszweck kommen dabei meist Fein- und Grobblech aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium zum Einsatz, welche als Tafelblech oder Federstahl in verschiedenen Größen und Dicken zur Verfügung stehen.
Stanzbiegeteile für jeden Anwendungsbereich
Unsere Hersteller fertigen Stanzbiegeteile für jeden technischen Anwendungsbereich, weshalb neben einfachen Stanzbiegeteilen, die fertigfallend ausgeworfen werden, auch Stanzteile mit komplexen Formen, federnde Eigenschaften oder einer speziellen Oberflächenoptik exakt nach Kundenvorgabe realisiert werden können. Typische Beispiele sind Federklammern, Laschen, Verbindungselemente, Kabelhalter, Distanzschweißhülsen oder Schließbügel.
Kanten und Rundbiegen von Stanzbiegeteilen
Die Maschinenparks unserer Hersteller bieten mit Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und Rundbiegen das ganze Spektrum zum Umformen von Blech. Dabei werden die Flächen der ausgestanzten Blechteile mit modernsten Abkantpressen winkelgenau abgekantet oder durch CNC-gesteuerten Rundbiegemaschinen mit absolut glatten Radien rundgebogen. Integrierte Sensoren garantieren auch bei großen Stückzahlen eine gleichbleibende Qualität.
Erreichbare Toleranzen von Stanzbiegeteilen
Durch modernste Fertigungstechnologie und Messtechnik können hochpräzise Stanzbiegeteile mit engsten Toleranzen hergestellt werden. Die erreichbaren Winkel- und Formgenauigkeiten liegen dabei im Bereich von ca. +/- 0,05 bis +/- 0,1 mm und werden maßgeblich vom jeweiligen Material, Blechdicke und der gewünschten Formgebung beeinflusst, während die erzielbare Oberflächengüte von der nachfolgenden Oberflächenbehandlung abhängig ist.
- Fertigungstechnische Beratung und Entwicklung
- Gekantete, zylinderförmige, konische oder asymmetrische Formen
- Prototypen, Klein- und Großserien, Baugruppen, Sonderanfertigungen
- Bevorratung gängiger Blechwerkstoffe in verschiedenen Größen und Stärken
30
Hersteller
30. deutsche Qualitätshersteller
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
5
Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
100%
Service
Gebührenfrei und Unverbindlich
Stanzbiegeteile sind wichtige Funktionsteile
Stanzbiegeteile sind wichtige Schlüsselkomponenten und aus modernen Fertigungsprozessen nicht wegzudenken, weil sie eine hohe Funktionsdichte, Präzision und Wirtschaftlichkeit in einem Bauteil vereinen. Sie bilden die Basis für Kontaktierungs-, Feder-, Halte- und Strukturaufgaben in nahezu allen technischen Branchen. Während die Formgebung eine wichtige konstruktive Rolle spielt, rücken insbesondere der Herstellungsprozess, Materialeigenschaften und die sichere Einhaltung der Toleranzen in den Vordergrund, wenn es um die zuverlässige Serienproduktion geht.
Der Herstellungsprozess von Stanzbiegeteilen
Der Herstellungsprozess ist das Herzstück der Stanzbiegetechnik. Er kombiniert mehrere Arbeitsschritte zu einem durchgängigen und taktgebundenen Fertigungsprozess, der vollständig automatisiert abläuft. Die Fertigung beginnt mit dem Band- oder Plattenmaterial, dass über Vorschubeinheiten in Stanzbiegeautomaten mit integrierten Folgeverbundwerkzeugen eingebracht wird. Diese Maschinen arbeiten mit synchronisierten Werkzeugen, die zur finalen Formgebung mit Stanzen, Prägen, Lochen, Ziehen, Biegen oder Abschneiden an jeder Station einen definierten Prozessschritt ausführen.
Video - Folgeverbundwerkzeuge
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenDarstellung der Funktionsweise
Stanzbiegeteile bieten große Formvielfalt
Die Form von Stanzbiegeteilen reicht von flachen, rein zweidimensionalen Konturen bis hin zu mehrfach abgewinkelten oder dreidimensional aufgebauten Strukturen. Ausgangspunkt ist stets ein planliegendes Blechband oder Plattenmaterial, aus dem zunächst durch das Stanzen die Grundkontur erzeugt wird. Diese kann einfache Außenkonturen oder komplexe Muster mit Ausnehmungen, Stegen, Rastnasen oder Funktionsdurchbrüchen umfassen. Biegeoperationen verleihen dem Bauteil anschließend seine räumliche Struktur, ohne dass nachgeschaltete Montageprozesse erforderlich sind. Je nach Anforderung entstehen U-Profile, Z-Profile, Federzungen, Verrastgeometrien, angesetzte Laschen oder geschlossene Formbereiche.
Stanzbiegeteile mit mechanischen und elektrischen Funktionen
Stanzbiegeteile müssen häufig mehrere Funktionen zugleich erfüllen, die in vielen Anwendungen oft miteinander kombiniert werden. In vielen Anwendungen werden diese Funktionen kombiniert. Ein einzelnes Stanzbiegeteil kann beispielsweise als Feder wirken, eine elektrische Verbindung herstellen und gleichzeitig eine Baugruppe mechanisch fixieren. Diese Multifunktionalität ist einer der zentralen wirtschaftlichen Vorteile, da Montageaufwand verringert und Bauraum eingespart wird.
Stanzbiegeteile aus Band- und Plattenmaterialien
Die Materialauswahl für Stanzbiegeteile erfolgt funktionsorientiert. Die Materialeigenschaft beeinflusst nicht nur die Funktion, sondern auch die Umformbarkeit im Prozess. Daher werden Werkstoffe oft bereits in bandgefertigtem Zustand wärmebehandelt oder mit definierten Härtegraden geliefert. Zusätzlich spielt die Oberflächenveredelung eine zentrale Rolle. Verzinnen, Vernickeln, Vergolden oder Verzinken sorgen je nach Anwendung für verbesserte Leitfähigkeit, Korrosionsschutz, höhere Lötfähigkeit oder stabile Kontaktoberflächen. In der Kombination mit präzisen Formkanten entstehen damit funktionsoptimierte Bauteile mit langer Lebensdauer.
Stanzbiegeteile - Materialien, Genauigkeiten, Anwendungen
| Material | erreichbare Genauigkeiten | Eigenschaften | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Federbandstahl (C75, 1.4310) | ±0,02 – 0,08 mm | Hohe Festigkeit, gute Elastizität | Federn, Clips, Rastnasen, Kontaktfedern |
| Edelstahl (1.4301, 1.4404) | ±0,03 – 0,10 mm | Korrosionsbeständig, robust, hygienisch | Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Außeneinsätze |
| Kupfer (Cu-ETP) | ±0,02 – 0,06 mm | Gute Leitfähigkeit und Kaltumformbarkeit | Stromschienen, Kontaktzungen, Leiterteile |
| Messing (CuZn37) | ±0,03 – 0,08 mm | Gute Formbarkeit, gute Leitfähigkeit, moderate Festigkeit | Buchsen, Kontaktclips, dekorative Teile |
| Aluminium (EN AW-1050, 5052, 6061) | ±0,05 – 0,15 mm | Geringes Gewicht, geringe Härte, gute Umformbarkeit | Leichtbau, Gehäuseteile, Elektronikabdeckungen |
| Stahl unlegiert (DC01, S235) | ±0,03 – 0,10 mm | Gut stanz- und umformbar, kostengünstig | Halterungen, Blechlaschen, Verstärkungen |
| Vergütete Stähle | ±0,05 – 0,12 mm | Hohe Festigkeit, weniger gut umformbar | Funktionsbauteile mit hohen Belastungen |
| Bronze (CuSn6 / CuSn8) | ±0,02 – 0,06 mm | Hohe Elastizität, leitfähig, verschleißfest | Schaltkontakte, Federkontakte, Gleit- und Lagerteile |
| Berylliumkupfer (CuBe2) | ±0,02 – 0,05 mm | Sehr hohe Federkraft, hohe Leitfähigkeit | Hochleistungs-Kontakte, anspruchsvolle Federaufgaben |
Häufige Fragen zu Stanzbiegeteile
Was sind Stanzbiegeteile?
Stanzbiegeteile sind Blechteile, die durch Stanzen hergestellt und anschließend durch Biegen oder Abkanten weiterverarbeitet werden.
Aus welchen Materialien werden Stanzbiegeteile gefertigt?
Für Stanzbiegeteile werden meist Band- oder Plattenmaterialien bis etwa 12 mm Materialstärke eingesetzt. Typische Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle.
Wie funktioniert ein Stanzbiegeautomat?
Stanzbiegeteile werden in automatisierten Prozessen hergestellt, bei denen das Material zunächst gestanzt und anschließend schrittweise in die gewünschte Form gebogen wird.
Wo kann ich Stanzbiegeteile online fertigen lassen?
Stanzbiegeteile werden von Herstellern produziert, die auf kombinierte Stanz- und Biegeprozesse sowie eine wirtschaftliche Serienfertigung spezialisiert sind.
Weitere Fragen zur Stanzbiegetechnik
Die Herstellung von Stanzbiegeteilen ist ein mehrstufiger Prozess, bei dem zu Beginn das passende Werkzeug zum Ausstanzen der gewünschten Form entwickelt und hergestellt wird. Nach dem Stanzvorgang wird das ausgestanzte Blechteil zur finalen Formgebung durch Abkanten oder Rundbiegen umgeformt und nachfolgend entgratet oder oberflächenbehandelt.
Stanzbiegeteile werden mit gekanteten, rundgebogenen oder freien Formen für zahlreiche Anwendungen meist in Serie gefertigt. Typische Beispiele sind Clipse für Kunststoffdeckel, elektrische Kontaktelemente und Stanzgitter, Bremsbänder für Maschinen, Halterungen und Winkel, Buchsen für Spritzgussteile oder Schließbügel für Türschlösser.
Für die meisten Stanzbiegeteile können dimensionale Toleranzen im Bereich von +/- 0,05 mm bis +/- 0,25 mm erreicht werden. Bei kleineren Teilen oder komplexen Geometrien können die Genauigkeiten auch enger sein.
Ein Stanzbiegeautomat führt das Bandmaterial ein, stanzt die Kontur im Folgeverbundwerkzeug und biegt das Teil anschließend in mehreren Stationen zu seiner endgültigen Form.
Beim Biegen federt das Material leicht zurück. Das muss durch eine Werkzeugkorrektur (Überbiegen) kompensiert werden, um Stanzbiegeteile mit exakten Winkel zu erhalten.
Stanzteile werden nur gestanzt, während Stanzbiegeteile zusätzlich gebogen oder umgeformt werden.
Laserteile sind flexibler in der Herstellung kleiner Stückzahlen, aber für Großserien ist die Stanzbiegetechnik unschlagbar effizient und präziser.
Für die Anfrage von Stanzbiegeteilen werden CAD-Dateien oder technische Zeichnungen hochgeladen. Wichtig sind Angaben zu Konturen, Biegewinkeln, Material, Blechdicke und Stückzahl. Auf dieser Basis erstellen geeignete Anbieter individuelle Angebote für die kombinierte Fertigung aus Stanzen und Biegen.
Die Kosten für Stanzbiegeteile hängen vor allem von Stückzahl, Material, Blechdicke sowie dem Werkzeugaufwand ab. Einfache Stanzbiegeteile können bei größeren Serien häufig im Bereich von etwa 0,50 € bis 5 € pro Stück liegen, während kleinere Stückzahlen oder komplexe Geometrien deutlich höhere Kosten verursachen können. Über spezialisierte Online-Plattformen wie blechbearbeitung-online.de können mehrere Angebote verglichen werden, um den passenden Anbieter zu finden.
Die Fertigungszeit für Stanzbiegeteile hängt insbesondere von der Verfügbarkeit oder Herstellung von Werkzeugen sowie der Stückzahl ab. Nach Einrichtung der Produktion können größere Serien in kurzer Zeit effizient gefertigt werden.
Informationen zu weiteren Blechprodukten