Schweißteile nach Maß online anfertigen lassen

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Beispiel zum Laserschweißen in Form eines verschweißten Rohrs aus Edelstahl

Laserschweißen

Laserschweißen mit feinsten Nähten und hohen Schweißgeschwindigkeiten.

Fertigungsbeispiel zum Bolzenschweißen anhand eines senkrecht verschweißten Gewindebolzen auf einer Stahlplatte

Bolzenschweißen

Bolzenschweißen ist günstig, schnell und garantiert sichere Verbindungen.

Punktschweissen von Behältern aus verzinktem Blech mit genauen Schweißpunkten

Punktschweißen

Die optimale Fügetechnik für Blechteile mit nahtlosen Verbindungen.

Roboterschweißen von Schweißkonstruktionen mit perfekt aneinander gefügten Blechstreben

Roboterschweißen

Automatisierte Prozesse für Schweißteile und Schweißkonstruktionen in Serie.
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  • Schweißen von Blechen, Rohren und komplexen Baugruppen
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Fertigungsbeispiel für Schweißteile anhand einer verschweissten Halterung auf einer Stahlplatte

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Hersteller

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Schweißteile normgerecht bemaßen

Für eine normgerechte Bemaßung von Schweißteilen wird zuerst eine Schweißzeichnung nach EN ISO 17659 mit einem Schweißsymbol in Form eines Pfeils und Bezugslinie erstellt, welche die Bemaßung und alle technischen Details der Schweißnaht definiert. Dabei steht das Symbol für die Nahtform mittig auf der Bezugslinie, während links davon die Bemaßung der Nahtdicke und rechts die Schenkellänge angegeben sind.

Automatisierte Fertigung von Schweißteilen

Schweißteile unterliegen immer strengeren Qualitätsvorschriften, weshalb das automatisierte Schweißen gerade bei großen Stückzahlen die ideale Lösung ist. Dabei ermöglichen perfekt aufeinander abgestimmte Schweißprozesse selbst bei hohem Tempo exzellente Bahn- und Wiederholgenauigkeiten mit perfekt verarbeiteten Schweißnähten, weshalb kostenoptimiertes Auftragsschweißen mit kurzen Bearbeitungszeiten garantiert ist.

Schweißteile von Hand zusammenfügen

Trotz eines hohen Automatisierungsgrades ist das Schweißen von Hand auf dem Gebiet der Blechbearbeitung noch immer ein wichtiges Fügeverfahren. Dieses konventionelle Schweißen ermöglicht mittels MAG, MIG, WIG, Punkt- und E-Schweißen das Fügen fast aller Materialien. Gerade zum Fügen einzelner Metallteile oder kleinerer Serien ist das Handschweißen noch immer die optimale Fertigungslösung.

Schweißteile glühen und richten

Beim Schweißen von Feinblechen kann es aufgrund der hohen Hitzeeinwirkung infolge einer ungleichmäßigen Abkühlung zu Materialverspannungen kommen, weshalb Ihre geschweißten Blechteile durch kaltumformen gerichtet oder spannungsarm nachgeglüht werden. So erhalten Sie toleranzgenaue Schweißbauteile, welche in allen nachgelagerten Arbeitsschritten ohne Materialverzug bearbeitet werden können.

Endbearbeitung von Schweißteilen

Auf Wunsch bieten Ihnen unsere Lieferanten auch eine Komplettfertigung einbaufertiger Schweißteile an. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Blechwerkstoffe handelt – Mit umfassenden Möglichkeiten werden Schweißteile mechanisch nachbearbeitet, mit dem Laser geschnitten, durch Kanten oder Biegen in die richtige Form gebracht und nach Ihren Vorgaben oberflächenbehandelt.

Merkmale von Schweißteilen

Schweißteile sind zusammengefügte Blechkomponenten, welche nach festgelegten Vorgaben miteinander verschweißt werden. Je nach Fertigungsanwendung erfolgt der Schweißvorgang handgeführt oder automatisiert mit dem geeigneten Schweißverfahren. Typische Beispiele sind das Fügen von Blechen und Rohren im Maschinenbau, Handschweißen von Prototypen oder Roboterschweißen in der Automobilindustrie.

Die wichtigsten Schweißverfahren für Feinblech

Zu den gängigsten Verfahren zum Schweißen von Feinblechen zählt das MIG- und MAG-Schweißen, welches sich durch eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und gute Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Es wird vor allem im Stahl-, Maschinen- und Fahrzeugbau verwendet, wobei MAG für Stahl und MIG für Aluminium oder Edelstahl eingesetzt wird. Ein weiteres wichtiges Verfahren ist WIG-Schweißen, das besonders für dünne Bleche geeignet ist. Es ist zwar langsamer, doch punktet es mit einer sauberen Schweißnaht und einer präzisen Kontrolle des Schmelzbades. In der industriellen Serienfertigung hat das Punktschweißen eine große Bedeutung, das mit einem elektrischem Widerstand Bleche punktuell miteinander miteinander verbindet, was eine schnelle und effiziente Verbindung ohne Zusatzwerkstoff erlaubt. Moderne Fertigungsprozesse nutzen zunehmend Laserschweißen, da es feinste Schweißnähte mit geringem Wärmeeintrag erzeugt und somit den Verzug der Bleche minimiert. Insgesamt richtet sich die Wahl des geeigneten Schweißverfahrens nach Materialart, Blechdicke, Qualitätsanforderungen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten.

SchweißverfahrenGeeignete Materialienmax. BlechdickenGenauigkeitsgradVorteile
MIG-SchweißenAluminium, Edelstahl, Kupferlegierungenca. 10 – 12 mmMittelHohe Schweißgeschwindigkeit, gut automatisierbar, saubere Nähte
MAG-SchweißenUnlegierte / niedriglegierte Stähleca. 20 – 30 mmMittelSehr wirtschaftlich, hohe Abschmelzleistung, vielseitig
WIG-SchweißenEdelstahl, Aluminium, Stahl, Titanca. 6,0 – 8,0 mmHochSehr hohe Nahtqualität, präzise Wärmeeinbringung, ideal für dünne Bleche
E-SchweißenStahl, Edelstahl, Gusseisenca. 30 – 40 mmMittelGeringe Gerätekosten, mobil einsetzbar, robust bei Außeneinsatz
PunktschweißenStahlbleche, verzinkte Blecheca. 3,0 – 4,0 mmMittelSehr schnell, kein Zusatzwerkstoff, ideal für Serienfertigung
LaserschweißenStahl, Edelstahl, Aluminiumca. 10 – 15 mmSehr hochMinimaler Wärmeeintrag, geringer Verzug, sehr präzise
RoboterschweißenVerfahrensabhängigVerfahrensabhängigSehr hochHohe Wiederholgenauigkeit, konstante Qualität, ideal für Großserien
Fragen zum Thema „Schweißteile“
Was sind Schweißteile?

Schweißteile sind Werkstücke aus einzelnen Komponenten, welche mit einem Schweißverfahren dauerhaft miteinander verbunden worden sind.

Schweißen beschreibt eine Gruppe von Fügeverfahren und wird in verschiedene Verfahren aufgeteilt, welche sich im Wesentlichen durch die jeweiligen Schweißprozesse unterscheiden. Dazu zählen das Lichtbogenschweißen, Gas-Schweißen, MAG-Schweißen, MIG-Schweißen und Laserschweißen.

Die Schweißbarkeit von Werkstoffen sind abhängig von der Schweißeignung, Schweißsicherheit und Schweißmöglichkeit. So können fast alle metallischen Werkstoffe sicher geschweißt werden. Ausgenommen sind dabei Behälter oder Tanks mit brennbaren Inhalten.

Von der Wahl des Schweißverfahrens, dem Material, der Vorbereitung der Bauteile, den Schweißparametern und der Qualifikation des Schweißers.

Die Prüfung erfolgt durch Sichtprüfung, Maßkontrolle sowie zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall-, Röntgen- oder Magnetpulverprüfung.

Die Kosten für Schweißteile pro Stück liegen je nach Material, Größe, Schweißverfahren und Aufwand meist zwischen 50 € und 400 €, können bei komplexen Bauteilen aber auch deutlich höher sein. Serienfertigung ist pro Stück günstiger, während Einzelanfertigungen und hohe Qualitätsanforderungen die Kosten erhöhen.

Geeignete Schweißbetriebe findest Du bei Google oder auf blechbearbeitung-online.de – Da kannst Du sogar die Kosten und Liefertermine geprüfter Anbieter vergleichen.

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