Rundbiegen und Walzen von Feinblech
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Fertigungsbeispiele zum Rundbiegen
Zylinderförmige Bauteile
Stanzbiegeteile
Konische Rundungen
Rohr- und Profilsegmente
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- Zylinderförmige Bauteile, konische und asymmetrische Formen
- Prototypen, Klein- und Großserien, Baugruppen, Sonderanfertigungen
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Rundbiegen von Blech und Flachstahl
Alle Fertigungsbetriebe auf unserem Portal bieten Ihnen das ganze Spektrum einer modernen Blechbearbeitung. Ein Schwerpunkt ist dabei das Rundbiegen von Blechen und Flachstahl, welche als Stahl-, Edelstahl-, Aluminium-, Messing- oder Kupferbleche in allen gängigen Abmessungen und Materialstärken sofort zur Verfügung stehen. Gerne beraten Sie unsere Lieferanten in Bezug auf alle fertigungstechnische Fragen!
CNC-gesteuerte Rundbiegemaschinen
Rundbiegen erfolgt meist auf automatisierten Biegemaschinen mit bis zu vier Walzen, wovon die beiden Seitenwalzen zur Einstellung der erforderlichen Biegekraft höhen verstellbar sind. Modernste CNC-Technologie ermöglicht dabei unter Berücksichtigung der individuellen Biegefaktoren eine optimale Bearbeitungsposition, weshalb sich auch konische Bauteile mit gleichmäßigen Radien und ohne Toleranzabweichungen umformen lassen.
Verfahren des Rundbiegens
Rundbiegen ist eine Verfahrenstechnik der Blechumformung und wird nach DIN 8580 als Biegeumformen bezeichnet. Beim Fertigungsprozess wird das Material auf speziellen Rund-Walzmaschinen mit Presskraft gezielt mit glatten Radien in Form gebracht wird. Dabei bestimmen Radius, Blechwerkstoff und Materialstärke den Grad der Verformung und sind wichtige Faktoren für eine genaue Einstellung der Bearbeitungsposition.
Rundbiegen nach Maß
Rundbiegen ist ein materialschonendes Umformverfahren und ermöglicht eine sehr große Formvielfalt mit einem breiten Anwendungsspektrum. Dabei lassen sich Blechprodukte mit zylinderförmigen, konischen oder asymmetrische Formen ohne Vorrichtungen mit absolut glatten Radien fertigen. Typische Beispiele sind Ringe, Trichter oder Verkleidungen von Maschinen, Tanks, Silobauten und Windtürmen.
Berechnung zum Rundbiegen
Die Berechnung der gestreckten Länge und richtigen Presskraft sind beim Rundbiegen wichtige Fertigungsfaktoren, um einen Biegevorgang ohne Nachfedern der Biegeenden und mit exakten Genauigkeiten zu gewährleisten. Die gestreckte Länge wird dabei über die neutrale Faser errechnet und die Presskraft lässt sich unter Einbeziehung von Radius, Blechwerkstoff und Materialstärke ermittelten.
Weiterbearbeitung von Blechbiegeteilen
Neben dem Umformen von Blechen mittels CNC-Abkanten oder Rundbiegen übernehmen unsere Lieferanten auch alle vor- und weiterführenden Bearbeitungen. So gehört das Laserschneiden zur Herstellung der Blechrohlinge ebenso zum Standardprogramm wie das Stanzen zum Anbringen von Aussparungen und Schlitzen. Auch werden Rundbiegeteile auf Wunsch poliert, beschichtet oder beschriftet und nach Ihren Vorgaben endbearbeitet.
Technische Fragen zum Thema „Rundbiegen“
Was bedeutet Rundbiegen?
Rundbiegen ist nach DIN 8580 ein Biegeumformverfahren und ermöglicht durch Krafteinwirkung das Anbringen von Rundungen mit bestimmten Radien an Feinblechen.
Rundbiegen erfolgt auf CNC-gesteuerten Rundbiegemaschinen, welche meist mit mehreren Walzen ausgerüstet sind. Beim Biegeprozess wird das Blech nach Eingabe der Materialart, Werkstoffdicke und Biegeradius durch den Spalt der mittleren Walzen geführt und anschließend mit den höhenverstellbaren Biegewalzen rundgebogen.
Rundbiegen ist ein Fertigungsverfahren für Feinbleche im Dickenbereich von 0,5 bis 12 mm Materialstärke. Dabei können alle Materialien rundgebogen werden, welche über eine Kaltumformbarkeit verfügen. Typische Beispiele sind Feinbleche aus Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Kupfer.
Je nach Maschinentyp lassen sich beim Rundbiegen Genauigkeiten von +/- 0,2 mm sicher erreichen.
Rundbiegen ist eine wichtige Basistechnologie der Blechbearbeitung und ermöglicht das Anbringen von Radien an Feinblechen. Typische Beispiele sind rundgebogene Kupferbleche für Brennkessel, Trichter für die Medizintechnik, Rundbleche für Maschinenabdeckungen oder Silobauten.