Laserzuschnitte aus Metall online kalkulieren
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2D-Formschnitte
Einfache Standardschnitte in allen Größen, Formen und Blechdicken.
Rohr- und Profilzuschnitte
Laserbearbeitung von Rohren, Profilen und Stangenmaterialien.
3D-Laserteile
Modernste 3D-Lasertechnik für komplexe Formen und Geometrien.
Laser-Stanzbearbeitung
Kombibearbeitung von Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsgang.
Laserzuschnitte online konfigurieren und Preise vergleichen
Sie suchen einen Fachbetrieb, welcher Laserzuschnitte zu fairen Preisen und termingerecht fertigt? Dann sind Sie auf unserem B2B-Marktplatz genau richtig. Hier können Sie Laserteile einfach konfigurieren und basierend auf Ihren Angaben die Kosten und Lieferzeiten deutscher Fachbetriebe vergleichen. So erhalten Sie einen neutralen Marktüberblick und können Ihre Laserteile direkt zum Wunschtermin online bestellen.
30
Hersteller
30. deutsche Qualitätshersteller
1
Angebotszeit
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
5
Angebote
Ø 5 Angebote pro Fertigungsanfrage
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Service
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Laserteile aus allen Stahlblechsorten
Stahl ist ein oft verwendeter Konstruktionswerkstoff, welcher durch einen Laserstrahl nach vorgegebenem Design oder Schnittmuster toleranzgenau zugeschnitten werden kann. Dabei werden aus legierten und unlegierten Stahlsorten wie 1.0330 (DC01), 1.0976 (S355MC) oder 1.0338 (S235JR) maßgenaue Laserzuschnitte hergestellt, die als einzelne Blechprodukte oder Halbzeuge für weitere Arbeitsschritte in der Laser-Blechbearbeitung eingesetzt werden.
Laserzuschnitte aus Aluminiumblech
Laserschneiden von Aluminium ist fertigungstechnisch anspruchsvoll, da Aluminium aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und starken Oberflächenreflexion aufwändig zu schneiden ist. Die Bearbeitung erfolgt durch Sublimiermierschneiden mit modernsten Festkörperlasern, deren geringe Strahlung von der Blechoberfläche absorbiert wird und eine wirtschaftliche Fertigung von formgenauen Laserzuschnitten ermöglichen.
Laserzuschnitte aus Edelstahlblech
Laserzuschnitte aus Edelstahl verfügen über besondere Materialeigenschaften und können mit hoher Präzision aus Fein- und Grobblechen ausgeschnitten werden. Dabei ist die Optimierung der Schneidgeschwindigkeit oft entscheidend, um eine gute Schnittqualität und eine effiziente Produktionsrate bei der Herstellung lasergeschnittener Komponenten für die Medizintechnik, Automobilindustrie oder Maschinenbau zu gewährleisten.
Für jeden Zuschnitt das passende Lasersystem
Je nach Anwendung kommen beim Laserschneiden unterschiedliche Maschinen und Anlagen zum Einsatz, welche mit modernsten CO2- oder Festkörperlasern ausgerüstet sind und eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen und komplexen Laserzuschnitten ermöglichen. Durch die richtige Prozesssteuerung und Materialbehandlung können dabei Laserteile aus allen Edelstahlsorten mit sauberen Schnittkanten sicher ausgeschnitten werden.
Laserzuschnitte für jeden Anwendungsbereich
Laserschneiden hat sich als Fertigungstechnologie etabliert und bietet eine effiziente Lösung für eine Vielzahl technischer Anwendungen. Dabei werden aus Blechen, Rohren oder Profilen einfache und komplexe Laserzuschnitte nach Vorgabe ausgeschnitten. Der Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt und das Anwendungsspektrum beinhaltet eckige oder runde Standardzuschnitte, 3D-Formschnitte, Rohr- Und Profilschnitte aus allen gängigen Blechsorten.
Weiterbearbeitung von Laserschneidteilen
Die Weiterbearbeitung garantiert Laserzuschnitte mit optimalen Funktionseigenschaften. Dabei werden Feinbleche formgenau geschnitten und durch Stanzen, Abkanten, Biegen, Fügen und Oberflächenbehandlung zu einbaufertigen Laserteilen exakt nach Vorgabe weiterverarbeitet. Die spezifischen Arbeitsschritte sind dabei von den technischen Produktanforderungen sowie den Material- und Designmerkmalen abhängig.
Die Merkmale von Laserzuschnitten
Laserzuschnitte sind wichtige und vielseitige Funktionskomponenten, die mit einem Laserstrahl formgenau ausgeschnitten werden. Durch die hohe Energiedichte können selbst sehr harte oder dicke Werkstoffe sauber und mit minimalem Werkzeugverschleiß getrennt werden. Sie punkten mit einer perfekten Formgenauigkeit und absolut glatten Kanten, weshalb sie ohne Nachbearbeitung direkt weiterverarbeitet werden können. So entstehen hochpräzise und reproduzierbare Blechkomponenten, die ein breites Spektrum industrieller Anwendungen abdecken.
Der Herstellungsprozess von Laserzuschnitten
Vor dem Schneidprozess wird das Ausgangsmaterial auf der Maschine positionsgenau eingelegt oder über automatische Blechzuführsysteme bereitgestellt. Moderne Laserschneidanlagen verfügen über Sensorik zur Fokusregelung, adaptive Höhenführung und Echtzeit-Überwachung der Schneidqualität. Während der Bearbeitung erzeugt der fokussierte Laserstrahl eine Leistungsdichte mit hohen Temperaturen, die das Material je nach Prozessart schmelzen oder sublimieren. Durch die hohe Energiedichte können selbst harte oder dicke Werkstoffe sauber und minimalem Werkzeugverschleiß getrennt werden. Parallel wird über das Prozessgas das entstehende Schmelzgut aus der Fuge entfernt.
Video - Laserschneiden
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Darstellung der Funktionsweise
Laserzuschnitte bieten eine große Formvielfalt
Laserzuschnitte werden in nahezu allen industriellen Bereichen eingesetzt, die präzise Flachteile oder Formteile aus Feinblech benötigen. Im Maschinen- und Anlagenbau dienen sie als Grund- und Konstruktionselemente für Rahmenbaugruppen, Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen und funktionale Baukomponenten. Die hohe Reproduzierbarkeit und prozesssichere Schnittqualität ermöglichen sowohl Prototypenfertigung als auch wirtschaftliche Serienproduktion.
Laserzuschnitte - Materialien und Genauigkeiten
Laserschneiden bietet eine exakte und effiziente Bearbeitung von Metallen, sowohl für die Herstellung von Einzelteilen als auch für die Serienfertigung. Durch die Wahl des richtigen Schneidgases und Lasersystems können unterschiedliche Anforderungen an Schnittqualität und Materialeigenschaften optimal erfüllt werden. Zu den am häufigsten bearbeiteten Materialien zählen unlegierte und legierte Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Titan und Nickellegierungen. Die erreichbaren Toleranzen liegen bei dünnen Feinblechen bis 3 mm bei etwa ±0,05 bis ±0,1 mm, während sich größere Materialstärken mit einer Genauigkeit von ±0,1 bis ±0,2 mm sicher bearbeiten lassen.
| Material | max. Blechdicke | Genauigkeiten | Technische Merkmale |
|---|---|---|---|
| Stahl | 0,5 – 25 mm | ±0,1 – 0,3 mm | hoher Prozesskomfort, geringe Reflektion, schnelle Schnittgeschwindigkeiten, oxidierte Oberflächen |
| Edelstahl | 0,5 – 20 mm | ±0,05 – 0,12 mm | besonders glatte und oxidfreie Kanten, benötigt Stickstoff für hochwertige Schnitte, geringe Reflektion |
| Aluminium | 1,0 – 15 mm | ±0,1 – 0,2 mm | wegen guter Wärmeleitfähigkeit ist eine höhere Leistung nötig, moderne Faserlaser ideal, stark reflektierend |
| Kupfer | 0,5 – 6,0 mm | ±0,1 – 0,15 mm | benötigt eine hohe Laserleistung und kurze Wellenlänge, wegen starker Reflektion nur schwer schneidbar |
| Messing | 0,5 – 8,0 mm | ±0,1 – 0,15 mm | exzellente Schneidqualität mit Faserlasern, stabile Prozesse dank besserer Absorption, starke Reflektion |
| Titan | 0,5 – 5,0 mm | ±0,05 – 0,15 mm | geringe Reflektion, hochpräzise Schnittqualität, benötigt Schutzgas gegen Oxidation |
| Nickellegierungen | 0,5 – 8,0 mm | ±0,05 – 0,15 mm | schwer schmelzbar, hoher Schmelzpunkt, langsamer Schnitt, hohe Kantenqualität möglich, geringe Reflektion |
Fragen zum Thema „Laserzuschnitte“
Was sind Laserzuschnitte?
Laserzuschnitte sind formgebundene Komponenten, welche aus Fein- und Grobblechen, Rohren oder Profilen mit einem Laserstrahl ausgeschnitten werden.
Beim Laserschneiden sind der Formgebung fast keine Grenzen gesetzt, da formgebundene Laserzuschnitte mit einfachen Konturen oder komplexen 3D-Geometrien hergestellt werden können.
Der Laser ermöglicht eine große Anwendungsvielfalt und trennt Metall, Kunststoff, Holz oder andere Materialien mit hoher Präzision. Gerade in Blechbearbeitung ist dieses Schneidverfahren zu einer festen Größe geworden, da Laserzuschnitte aus Stahl, Aluminium, Edelstahl oder anderen Blechsorten bis ca. 30 mm Materialdicke wirtschaftlich hergestellt werden können.
Die Blechdicke ist von den jeweiligen Materialien abhängig. Stahl bis ca. 25 mm Blechdicke, Edelstahl bis ca. 20 mm Blechdicke, Aluminium bis ca. 15 mm Blechdicke, Kupfer und Messing bis ca 8 mm Blechdicke.
Je nach Material und Blechdicke kommen für die Herstellung von Laserzuschnitten meist Maschinen mit modernsten CO2- oder Festkörperlasern zum Einsatz, die alle gängigen Blechsorten bis ca. 30 mm Materialdicke sicher durchtrennen.
Schneidgas entfernt bei der Herstellung von Laserzuschnitten das geschmolzene Material aus der Schnittfuge und beeinflusst die Kantenqualität.
Die WEZ ist sehr klein, meist wenige Zehntelmillimeter. Dadurch bleibt das Material überwiegend unverändert, und Verformungen oder Farbveränderungen treten kaum auf.
Ja, bei optimalem Prozess sind sie nahezu gratfrei. Bei bestimmten Materialien oder hohen Schneidgeschwindigkeiten können leichte Grate entstehen, die jedoch einfach entfernt werden können.
Ja, das Laserschneiden eignet sich hervorragend für sehr komplexe Geometrien, filigrane Strukturen und enge Radien. Der Laserstrahl kann CNC-gesteuert nahezu jede Form abfahren.
Die Schnittgeschwindigkeit hängt stark von Material und Laserleistung ab. Dünne Bleche (1–2 mm) werden mit 4–15 m/min geschnitten, dickere Bleche entsprechend langsamer.
Standardformate wie DXF, DWG, STEP, AI oder SVG werden üblicherweise verwendet. Die meisten Anbieter bevorzugen DXF für 2D-Konturen.
In der Regel ja. Laserzuschnitte eignen sich unmittelbar für Schweiß-, Biege- oder Beschichtungsprozesse, insbesondere wenn sie mit Stickstoff oxidfrei geschnitten wurden.
Die typischen Toleranzen liegen je nach Material und Dicke zwischen ±0,05 mm und ±0,3 mm. Dünne Bleche erreichen die höchste Präzision, während bei dickeren Werkstoffen größere Toleranzen üblich sind.
Material, Bestellmenge und Schwierigkeitsgrad der Schneidaufgabe beeinflussen die Kosten beim Laserschneiden, welche im Schnitt bei ca. 60€ pro Stunde liegen.
Geeignete Lieferanten für Laserzuschnitte findest Du in den regionalen Suchergebnissen bei Google oder auf Blechbearbeitung OnLine, wo Du die Kosten regionaler Fertigungsbetriebe in Deiner Nähe vergleichen kannst.
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