Tiefziehteile aus Metall online fertigen lassen
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- Fertigungstechnische Beratung und Entwicklung
- CNC-Tiefziehmaschinen, hochtechnologische Mehrstufenpressen
- Einfache Ziehteile, kegel- oder parabolförmige Formen, Hinterschneidungen
- Bevorratung gängiger Blechwerkstoffe in verschiedenen Größen und Stärken
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30. deutsche Qualitätshersteller
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Geprüfte Hersteller zum Tiefziehen von Blech
Alle Hersteller sind geprüfte Fertigungsbetriebe der Blechbearbeitung und bieten Ihnen mit Laserschneiden, Kanten, Rundbiegen, Stanzen, Fügen und Oberflächenveredelung einen qualitätsorientierten Fertigungsservice zum Tiefziehen. Auf Wunsch werden alle Tiefziehteile genau nach Ihren Vorgaben nachbehandelt, beschriftet, beschichtet oder mit individuellen Detailarbeiten versehen und einbaufertig zu Ihrem Wunschtermin ausgeliefert.
Tiefziehteile als Prototypen oder Serien
Die Maschinenparks aller Hersteller sind mit modernster CNC-Technologie ausgerüstet und ermöglichen eine große Fertigungsvielfalt, weshalb Tiefziehteile als Prototypen, Serien oder Massenartikel in jeder Losgröße und Ausführung gefertigt werden können. Bedarfsgerechte Prozessabläufe und durchgehende Qualitätskontrollen garantieren dabei die Herstellung von marktreifen Prototypen und Serien mit einer gleichbleibenden Qualität.
Tiefziehteile aus allen gängigen Blechsorten
Für die Herstellung tiefgezogener Produkte kommen meist Fein- und Grobbleche wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium zur Anwendung. Dabei lassen sich auch beschichtete Bleche oder Buntmetalle ohne negative Beeinträchtigung der Materialstruktur tiefziehen. Alle Lieferanten verfügen über eine umfangreiche Bevorratung der gängigsten Blechsorten und beraten Sie gerne bezüglich der unterschiedlichen Arten für eine optimale Materialwahl.
Funktion des mechanischen Tiefziehens
Tiefziehen ist ein Fertigungsverfahren der Blechumformung und beschreibt nach DIN 8584 die Umformung von Fein- und Grobblech in metallische Hohlkörper mit einer einseitigen Öffnung. Beim Bearbeitungsprozess wird das Blech mit einem Niederhalter auf die Ziehmatrize gepresst und anschließend mit dem Stempel durch die gerundete Ziehkante in die Matrize gezogen. Der Vorgang erfolgt in einem oder mehreren Zügen bis die gewünschte Form erreicht ist.
Funktion des hydromechanischen Tiefziehens
Beim hydromechanischen Tiefziehverfahren bekommt das Blech seine Kontur durch die Form des Ziehstempels. Im Gegensatz zum mechanischen Tiefziehtechnik wird dabei kein Ziehring verwendet, da das Blechteil während des Ziehvorgangs mit einer Flüssigkeit an den Stempel gepresst und tiefgezogen wird. Der erforderliche Ziehdruck wird dabei CNC-gesteuert, weshalb sich auch kegelige oder parabolförmige Tiefziehteile in einem Arbeitsgang fertigen lassen.
Konstruktion und Einflussgrößen beim Tiefziehen
Bei der Konstruktion kundenspezifischer Tiefziehteile sollten wichtige Einflussgrößen beachtet werden. Die Niederhalterkraft und die Größe des Ziehspaltes müssen an das Material und die Blechstärke angepasst sein, um ein Reißen des Bodens zu vermeiden. Die Formänderung während des Ziehvorganges wird dabei mit dem Ziehverhältnis ermittelt und mit einem optimalen Ziehkantenradius wird eine Rissgefahr am Ziehring vermieden.
Fragen zum Thema „Tiefziehteile“
Was sind Tiefziehteile?
Tiefziehteile sind dünnwandige Hohlkörper mit einer offen Seite, welche aus vorgefertigten Blechzuschnitten durch Zugdruckumformen die gewünschte Form erhalten.
Tiefziehen ist ein Umformverfahren der Blechbearbeitung, bei dem flache Bleche mit einer Stempel- und Matrizensetzung in eine dreidimensionale Form gebracht werden. Der Blechzuschnitt wird dabei zwischen Matrize Blechhalter sicher eingeklemmt und anschließend unter mechanischer Krafteinwirkung mit dem Stempel in die Matrize formgenau eingepresst.
Durch Tiefziehen können Fein- und Grobbleche wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium mit einer guten Kaltumformbarkeit bis 12 mm Materialstärke sicher bearbeitet werden.
Tiefziehteile aus Metall finden aufgrund íhrer hervorragenden Materialeigenschaften zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten. Typische Beispiele sind Karosserieteile für Fahrzeuge, Spülbecken, Hülsen, Metallgehäuse, Lüftungsstutzen oder Lampenschirme.
Wichtige Einflussgrößen beim Tiefziehen sind die Niederhalterkraft, die Größe des Ziehspaltes und der Ziehkantenradius.
Die Kosten für die Herstellung von Tiefziehteilen sind von verschiedenen Faktoren wie Material, Blechdicke, Größe und der Bestellmenge abhängig.
Bei Google-Shopping findest Du nützliche Preisangaben oder eine Alternative dazu ist das Fertigungsportal blechbearbeitung-online.de, wo Du die Kosten geprüfter Hesteller für Tiefziehteile vergleichen kannst.
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