Metalldrücken mit 1. Klick online beauftragen

Unsere Hersteller bieten das ganze Spektrum zum Metalldrücken. Dabei werden die benötigten Werkzeuge und Drückfutter für Sonderanfertigungen von unseren Herstellern selbst gefertigt, weshalb Sie alle Fertigungsschritte zum Metalldrücken aus einer Hand erhalten. Die Wahl des richtigen Drückverfahrens ist dabei von der gewünschten Formgebung und Bodendicke der jeweiligen Blechkomponenten abhängig.

Maschinen zur Metallumformung durch Metalldrücken ermöglichen eine rotationssymmetrische Formgebung mit exakten Genauigkeiten. Modernste CNC-Technologie garantiert dabei eine fehlerfreie Fertigung von Prototypen, Serien und Massenteile. Alle Hersteller verfügen dazu über ein umfangreiches Sortiment gängiger Standardwerkzeuge oder fertigen bedarfsgerechte Sonderwerkzeuge für spezielle Anwendungen zum Metalldrücken.

Metalldrücken bietet eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und gute Kosteneffizienz, weshalb sich Prototypen, Serien oder Massenartikel mit einer gleichbleibenden Qualität wirtschaftlich fertigen lassen. Dünnwandige Blechteile mit dickem Boden und einer Durchmesserverjüngung werden meist mit dem Abstreckdrückverfahren gefertigt, während bei einer konischen oder kegelförmigen Formgebung meist Projizierdrücken die bessere Verfahrenswahl ist.

Projizierdrücken oder Drückwalzen ist eine Verfahrensvariante der Metalldrücktechnik und die optimale Fertigungslösung für Hohlkörper mit nichtzylindrischen Mantelflächen. Dabei sind der Formgebung fast keine Grenzen gesetzt und unterschiedliche Wanddickenverläufe können mit engsten Toleranzen sicher realisiert werden, weshalb sich auch Blechkomponenten mit einer konischen oder kegelförmigen Kontur exakt nach Vorgabe fertigen lassen.

Abstreckdrücken ist die optimale Lösung für die Herstellung von zylinderförmigen Hohlteilen aus Blech. Beim Fertigungsprozess wird das Werkstück zwischem Stempel und Matrize, die beide der Form des jeweiligen Endprodukts entsprechen, platziert und anschließend unter Druckeinwirkung in die gewünschte Form gebracht. Dieses Umformverfahren wird häufig in der Massenproduktion eingesetzt, da es effizient und kostengünstig ist.

Metalldrücken ist nach DIN 8584 ein Zug-Druck-Umformverfahren und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Formteile. Dabei werden dünne Blechronden mit einer Drückrolle an eine passgenaue Drückform gepresst, welche das Blech mit rotierenden Bewegungen Schritt für Schritt in Form bringt. So lassen sich Blech-Hohlkörper mit reduzierten Eigengewichten und einer wesentlich höheren Belastbarkeit kostenoptimiert und ohne Nacharbeit fertigen.