Geprüfte Fachbetriebe zum Metalldrücken
Kosten und Lieferzeiten geprüfter Fachbetriebe vergleichen und den passenden Anbieter für Ihren Fertigungsauftrag zum Metalldrücken finden.
* Schnell. Sicher. Gebührenfrei.
Fertigungsbeispiele zum Metalldrücken
Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper mit Qualität „Made in Germany“!
Metalldrückteile
Maßgefertigte Metalldrückteile in allen Formen nach Ihren Vorgaben.
Abstreckdrücken
Abstreckdrücken für dünnwandige Blechbehälter mit dicken Böden.
Projizierdrücken
Projizierdrücken für Blechprodukte mit konischen und kegelförmigen Formen.
Kombidrücken
Kombibearbeitung mit Projizieren und Abstrecken in einem Arbeitsgang.
- Fertigungstechnische Beratung und Entwicklung
- Handdrücken, CNC-Metalldrücken, Vollautomatisches Metalldrücken
- Einfache Hohlkörper, Halbkugeln, Einstromdüsen, Kegel, Trichter, Kone
- Bevorratung gängiger Blechwerkstoffe in verschiedenen Größen und Stärken
30. Hersteller
für Qualität „Made in Germany“
Fertigungsvielfalt
durch modernste Maschinenparks
100% Qualität
nach DIN EN ISO 9001:2015
Kurze Lieferzeiten
Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag
Hersteller für Metalldrückteile
Auf unserem B2B-Marktplatz
Sie suchen einen Hersteller zum Metalldrücken? Dann sind Sie auf unserem B2B-Marktplatz genau richtig. Neben einer spanlosen Blechverformung erhalten Sie mit Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Rundbiegen, Schweißen und finaler Endbearbeitung das ganze Spektrum einer modernen Blechbearbeitung, weshalb Sie einbaufertige Metalldrückteile aus einer Hand erhalten. Ein umfangreiches Lagersortiment der gängigsten Feinbleche wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium garantiert dabei auch eine termingerechte Fertigung schneller Aufträge.
Sie suchen einen Hersteller zum Metalldrücken? Dann sind Sie auf unserem B2B-Marktplatz genau richtig. Neben einer spanlosen Blechverformung erhalten Sie mit Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Rundbiegen, Schweißen und finaler Endbearbeitung das ganze Spektrum einer modernen Blechbearbeitung, weshalb Sie einbaufertige Metalldrückteile aus einer Hand erhalten. Ein umfangreiches Lagersortiment der gängigsten Feinbleche wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium garantiert dabei auch eine termingerechte Fertigung schneller Aufträge.
Das richtige Drückverfahren
Ist konturen- und formabhängig
Je nach Anforderung kommen beim Metalldrücken unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Die gewünschte Kontur ist dabei bestimmend für die Wahl des richtigen Drückverfahrens. So werden dünnwandige Blechteile mit dicken Böden und einer Durchmesserverjüngung meist mit dem Abstreckdrückverfahren gefertigt, während bei konischen oder kegelförmigen Formen meist Projizierdrücken zur Anwendung kommt. Gerne beraten Sie unsere Lieferanten zu allen fertigungstechnischen Fragen.
Je nach Anforderung kommen beim Metalldrücken unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Die gewünschte Kontur ist dabei bestimmend für die Wahl des richtigen Drückverfahrens. So werden dünnwandige Blechteile mit dicken Böden und einer Durchmesserverjüngung meist mit dem Abstreckdrückverfahren gefertigt, während bei konischen oder kegelförmigen Formen meist Projizierdrücken zur Anwendung kommt. Gerne beraten Sie unsere Lieferanten zu allen fertigungstechnischen Fragen.
Maschinen und Werkzeuge zum Metalldrücken
Mit einem hohen Automatisationsgrad
Modernste Bearbeitungstechnologien ermöglichen automatisiertes Metalldrücken mit optimal aufeinander abgestimmten Arbeitsschritten. Dabei werden mit CNC-gesteuerten Greifarmen die vorgefertigten Ronden zum Umformprozess in die Maschine gelegt und anschließend als fertiges Endprodukt entnommen. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrads sind dabei kurze Durchlaufzeiten und eine gleichbleibende Qualität auch bei großen Stückzahlen garantiert, weshalb diese Technik eines der wirtschaftlichsten Umformverfahren ist.
Modernste Bearbeitungstechnologien ermöglichen automatisiertes Metalldrücken mit optimal aufeinander abgestimmten Arbeitsschritten. Dabei werden mit CNC-gesteuerten Greifarmen die vorgefertigten Ronden zum Umformprozess in die Maschine gelegt und anschließend als fertiges Endprodukt entnommen. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrads sind dabei kurze Durchlaufzeiten und eine gleichbleibende Qualität auch bei großen Stückzahlen garantiert, weshalb diese Technik eines der wirtschaftlichsten Umformverfahren ist.
Anleitung zum Metalldrücken
Beschreibung nach DIN 8584
Metalldrücken ist nach DIN 8584 ein Zug-Druck-Umformverfahren und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Formteile. Dabei werden dünne Blechronden mit einer Drückrolle an eine passgenaue Drückform gepresst, welche das Blech mit rotierenden Bewegungen Schritt für Schritt in Form bringt. So lassen sich Blech-Hohlkörper mit reduzierten Eigengewichten, einer wesentlich höheren Belastbarkeit, kostenoptimiert und ohne Nacharbeit fertigen. Typische Beispiele sind Herstellung von Deckel, Böden, Flansche oder Getriebeteilen.
Metalldrücken ist nach DIN 8584 ein Zug-Druck-Umformverfahren und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Formteile. Dabei werden dünne Blechronden mit einer Drückrolle an eine passgenaue Drückform gepresst, welche das Blech mit rotierenden Bewegungen Schritt für Schritt in Form bringt. So lassen sich Blech-Hohlkörper mit reduzierten Eigengewichten, einer wesentlich höheren Belastbarkeit, kostenoptimiert und ohne Nacharbeit fertigen. Typische Beispiele sind Herstellung von Deckel, Böden, Flansche oder Getriebeteilen.
Technische Fragen zum Thema „Metalldrücken“
Was bedeutet Metalldrücken?
Metalldrücken ist nach DIN 8584 ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper.
Beim Bearbeitungsprozess wird eine Ronde aus Feinblech sicher vor die Stirnseite eines Drückfutters gespannt, dessen Innenform die Geometrie des Werkstücks abbildet und als formgebendes Werkzeug dient. Die eigentliche Umformung erfolgt dabei in mehreren Stufen mit einem Universalwerkzeug, welches bis zur finalen Formgebung Schritt für Schritt von der Mitte der Ronde bis zum Rand bewegt wird.
Zur Gruppe der Drückverfahren zählen das Metalldrücken, Projizierdrücken und das Drückwalzen, welche auch alle dem Zugdruckumformen zugerechnet werden.
Metalldrückteile finden in vielen Bereichen zahlreiche Anwendungen. Typische Beispiele sind Klöpperböden für Gasflaschen, Düsen für die Luft- und Raumfahrt, Autofelgen, Töpfe, Kannen oder auch Kunst- und Ziergegenstände.
Beim Metalldrücken ist eine hohe Form- und Maßgenauigkeit garantiert, weshalb in den meisten Fällen eine mechanische Nachbearbeitung entfällt.